如何做好生物制藥公司的滅菌設(shè)備驗(yàn)證

一、 法規(guī)要求

GMP指南（無(wú)菌藥品）

GB8599-2008大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求自動(dòng)控制型

藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南2003

二、 內(nèi)容

1.GMP指南（無(wú)菌藥品）

博維-狄克實(shí)驗(yàn)（BD實(shí)驗(yàn)）、氣密性實(shí)驗(yàn)、空載熱分布測(cè)試、滿載熱分布和熱穿透實(shí)驗(yàn)、微生物挑戰(zhàn)性實(shí)驗(yàn)、呼吸器的評(píng)估、在驗(yàn)證等。

2.GB8599-2008大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求-自動(dòng)控制型

蒸汽滲透（BD實(shí)驗(yàn)）、橡膠負(fù)載的滅菌效果、溫度參數(shù)、滿負(fù)載溫度、真空泄露。

3.藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南2003

概況、生物指示劑選用、F0值選擇、空載狀態(tài)熱分布、裝載熱穿透實(shí)驗(yàn)、生物指示劑驗(yàn)證。

三、 標(biāo)準(zhǔn)

1.GMP指南（無(wú)菌藥品）

1.1博維-狄克實(shí)驗(yàn)（BD實(shí)驗(yàn)）

內(nèi)部指示卡色條呈現(xiàn)均勻變色

1.2氣密性實(shí)驗(yàn)

不應(yīng)超出1.3kPa/10min

1.3空載熱分布測(cè)試

無(wú)硬性標(biāo)準(zhǔn)，考察設(shè)備本身性能變化滿載熱分布與空載熱分布相同：同一時(shí)刻各點(diǎn)之間的差值應(yīng)不超過(guò)2度。

1.4滿載熱分布和熱穿透實(shí)驗(yàn)

F0值大于12。

1.5微生物挑戰(zhàn)性實(shí)驗(yàn)

滅菌程序可以實(shí)現(xiàn)10-6的存活概率。

2.GB8599-2008大型蒸汽滅菌器技術(shù)要求-自動(dòng)控制型

2.1蒸汽滲透（BD實(shí)驗(yàn)）

變色均勻

2.2橡膠負(fù)載的滅菌效果

生物指示劑不再具有生物活性，陽(yáng)性對(duì)照具有生物活性。

2.3溫度參數(shù)

滅菌溫度為下限，上限為+3度。

2.4真空泄露

壓力上升速度不應(yīng)超過(guò)0.13kPa/min。

3.藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南2003

3.1空載狀態(tài)熱分布

各測(cè)溫點(diǎn)間的溫差允許在±1度之內(nèi)。

3.2氣密性實(shí)驗(yàn)

抽真空使內(nèi)室壓力為7kPa（或以下）關(guān)閉全部連接閥門(mén)，記錄時(shí)間與壓力，等待300秒，但不得超過(guò)600秒，讓滅菌器冷凝水汽化，然后記錄時(shí)間與壓力，600秒±10秒，再記錄一次，計(jì)算600秒內(nèi)的升壓速率。

4.空載熱分布測(cè)試

至少10個(gè)探頭（較大15-20），幾何中心和角落代表性，溫度傳感器及冷凝水放口放置，需進(jìn)行3次測(cè)試。

5.滿載熱分布和熱穿透實(shí)驗(yàn)

進(jìn)行3次測(cè)試，明確裝載布置圖。

6.微生物挑戰(zhàn)性實(shí)驗(yàn)

指示劑位置應(yīng)靠近溫度探頭的位置

7.呼吸器的評(píng)估完整性測(cè)試

8.再驗(yàn)證

通常為12個(gè)月

再驗(yàn)證監(jiān)控運(yùn)行數(shù)據(jù)的資料回顧，以證明滅菌程序無(wú)偏離趨勢(shì)

這里說(shuō)明下，再驗(yàn)證涉及到的新名詞：工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，后面會(huì)進(jìn)行詳解。

四、空腔負(fù)載實(shí)驗(yàn)

藥品生產(chǎn)驗(yàn)證指南2003

概況：對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)，功能與操作進(jìn)行描述

生物指示劑選用121度濕熱滅菌采用嗜熱脂肪芽孢桿菌

F0值選擇過(guò)度熱殺F0值12；殘存概率F0值8，一般F0值12屬于有效殺滅。

空載狀態(tài)熱分布冷凝水排放口（一般冷點(diǎn)）放置一個(gè)熱電偶，運(yùn)行3次。

裝載熱穿透實(shí)驗(yàn)確定裝載方式下冷點(diǎn)，在最大和最小裝載下分別進(jìn)行。

生物指示劑驗(yàn)證同GMP指南，提及滅菌前生物負(fù)荷檢查中未檢出耐熱孢子。

五、滅菌設(shè)備驗(yàn)證流程

驗(yàn)證前的URS(用戶需求標(biāo)準(zhǔn)）-FDS（功能標(biāo)準(zhǔn)）-DQ（設(shè)計(jì)確定）FAT（工程測(cè)試）IQ-OQ-PQ（安裝-運(yùn)行-性能確認(rèn)）就不多說(shuō)了，這是標(biāo)準(zhǔn)流程一個(gè)不能少。

以上標(biāo)準(zhǔn)流程做完后才是真正滅菌柜驗(yàn)證的開(kāi)始。

這里有個(gè)重點(diǎn)要畫(huà)下來(lái)，考試要考的，就是偏差管理，變更控制。

5.1工藝標(biāo)準(zhǔn)與工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

每一種產(chǎn)品為了達(dá)到有效的滅菌，最后設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)不一定就是工藝標(biāo)準(zhǔn)，在這里在引進(jìn)個(gè)說(shuō)法叫工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是為了達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而根據(jù)產(chǎn)品情況和設(shè)備情況經(jīng)驗(yàn)證得來(lái)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

這里要說(shuō)明的是我們滅菌的實(shí)現(xiàn)是工藝標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中定的，這個(gè)是變不了的。舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)比如說(shuō)115度，30分鐘或者121度15分鐘，這個(gè)是不能變的，這是工藝標(biāo)準(zhǔn)。我們?yōu)榱诉@個(gè)工藝標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)我們產(chǎn)品特性和設(shè)備情況所做的結(jié)果，也就是說(shuō)驗(yàn)證出來(lái)的結(jié)果，我們?cè)O(shè)定的值，這個(gè)叫工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到115度30分鐘的工藝滅菌標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗(yàn)證得出我們需要在設(shè)備上設(shè)定115度32分鐘才能使滅菌器腔體內(nèi)所有的點(diǎn)都滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)，因此在實(shí)際執(zhí)行中我們?cè)O(shè)定的滅菌器標(biāo)準(zhǔn)是115度32分鐘。

就像剛才舉的例子，只有在操作規(guī)程中說(shuō)明按照工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行操作，才能達(dá)到我們工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，這是兩個(gè)概念。

工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是為了達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)，而設(shè)定的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，是我們實(shí)際操作的寫(xiě)入SOP中的。但不是工藝規(guī)程和STP當(dāng)中的內(nèi)容。

工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是會(huì)變化的，所以再驗(yàn)證就很主要了。要按時(shí)進(jìn)行在驗(yàn)證或者根據(jù)設(shè)備及產(chǎn)品的情況進(jìn)行再驗(yàn)證

而且工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是個(gè)變值，它會(huì)根據(jù)我們產(chǎn)品的不同以及我們?cè)O(shè)備連續(xù)使用的情況，或者使用年限而進(jìn)行一定量的變更或者是變化的，甚至包括我們?cè)O(shè)備更換零配件也會(huì)對(duì)工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生一定影響。

5.2BD試驗(yàn)

在性能確認(rèn)中：BD測(cè)試目的為了測(cè)試?yán)淇諝馀欧判Ч?，而冷空氣的存在主要影響有兩個(gè)：一是純蒸汽參雜冷空氣影響熱穿透效果。二是滅菌器內(nèi)水分降低，影響殺滅效果。驗(yàn)證進(jìn)行BD測(cè)試，證明其設(shè)計(jì)無(wú)誤，再驗(yàn)證無(wú)需進(jìn)行。

5.3冷點(diǎn)位置

空載熱分布確定冷點(diǎn)位置，滅菌過(guò)程始終高于121度，計(jì)算極差值。

由于我們的這個(gè)基礎(chǔ)架構(gòu)能力和材料能力越來(lái)越好，對(duì)于現(xiàn)在的滅菌柜，這個(gè)冷點(diǎn)位置和以前會(huì)有不同，但這個(gè)冷水凝結(jié)的地方一定會(huì)對(duì)我們滅菌效果產(chǎn)生影響，而且冷水凝結(jié)的地方，一般的情況下是不會(huì)變的。

5.4裝載方式

滿載確定滿載量及擺放方式，作為日常負(fù)載依據(jù)。在滅菌的時(shí)候，如非必要千萬(wàn)不要變更擺放方式。一旦變更擺放方式之后，我們一定要重新做驗(yàn)證。因?yàn)樵跀[放邊方式變更的時(shí)候，絕對(duì)會(huì)對(duì)我們滿載熱穿透有很大的影響。

5.5生物指示劑試驗(yàn)

確認(rèn)預(yù)定的滅菌程序能夠在產(chǎn)品滅菌后，微生物存活率＜10-6。

5.6脈動(dòng)真空滅菌柜空載探頭布點(diǎn)原則

實(shí)際的探頭數(shù)量和布點(diǎn)位置只有一個(gè)目的，保證取樣點(diǎn)的代表性，能夠反饋出測(cè)試目標(biāo)的性能。

GMP指南內(nèi)容

至少10個(gè)探頭（較大15-20），幾何中心和角落代表性，溫度傳感器及冷凝水排放口放置。

5.7再驗(yàn)證周期

1.儀表校正應(yīng)每季度進(jìn)行一次，或根據(jù)內(nèi)部有關(guān)校驗(yàn)周期的規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。

2.微生物標(biāo)定物試驗(yàn)應(yīng)每季度進(jìn)行一次。

3.熱分布試驗(yàn)應(yīng)每年進(jìn)行一次。

任何重大變更（改變裝載狀態(tài)，改變滅菌時(shí)間等）或重大維修完成后，均要進(jìn)行驗(yàn)證，以證明不同變更對(duì)已驗(yàn)證的滅菌系統(tǒng)的滅菌效果沒(méi)有不良影響。

實(shí)際使用中可以根據(jù)自己品種及設(shè)備的情況制定相關(guān)要求

數(shù)據(jù)的匯總和分析也是比較重要的環(huán)節(jié)，更主要的是重現(xiàn)性！

最后給大家個(gè)公式有興趣的可以手動(dòng)計(jì)算F0值，，計(jì)算公式：F0=ΔtΣ10(T－121)/10

華譜&澤恒是專注于為生物制藥行業(yè)提供實(shí)驗(yàn)室儀器計(jì)量校準(zhǔn)、GMP驗(yàn)證服務(wù)/3Q驗(yàn)證/設(shè)備確認(rèn)/廠房驗(yàn)證的專業(yè)服務(wù)商。我們給制藥客戶解決的是一站式QC/QA/工程/驗(yàn)證等事業(yè)部的質(zhì)控外包服務(wù)。
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